根據(jù)日常常用的設(shè)備的數(shù)據(jù)來看，總結(jié)出脈沖吹灰器乙炔管道保壓調(diào)試技巧，就是要在所有吹灰器安裝任務(wù)完成進(jìn)行的，其目的就是要在檢驗乙炔的過程中，管道的氣密性，確保整個乙炔氣源在運(yùn)行的過程中不漏氣。就需要從調(diào)試前就應(yīng)該確保調(diào)試用的氣源（比如瓶裝氧氣、二氧化碳或壓空）已完備、壓力表的安裝合格，終還要檢查所有管理是否連接到位；還有主管路手打的打壓，需要先關(guān)閉所有配氣點火柜的乙炔入口處的手動球閥，開啟氣源使整個管路系統(tǒng)進(jìn)入緩慢的通氣，達(dá)到試驗的壓力的10%，先保壓5-10分鐘，然后在對整個連接的部位及焊縫進(jìn)行涂抹肥皂水，后在觀察是否有無滲漏，如無泄露或者異常的現(xiàn)象，就可繼續(xù)的進(jìn)入到升壓或者到規(guī)定的試驗壓力的50%；如仍無異�，F(xiàn)象，就需要按照試驗壓力的10%逐級的升壓到試驗的壓力，并保壓30分鐘；然后在降至終的設(shè)計壓力，保壓也需要30分鐘，同時還需要觀察整個設(shè)備是否有無異常的現(xiàn)象；在針對整個設(shè)備的保壓過程中不得采用連續(xù)加壓的方式以維持試驗壓力的不變，這種做法是不可取的。后各分支管路的打壓；首先我們要先打開第一路配氣點火柜乙炔入口處的手動球閥，然后需要不斷的重復(fù)，直至確保第一路配氣點火柜的合格無異常方可；接下來還需要依次對其他剩余的幾路配氣點火柜重復(fù)以上的操作，直至整個系統(tǒng)都能完成保壓的調(diào)試。
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